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刮板式撈料機的工作原理主要是通過機械動作將玻璃板向上托起，然后利用真空裝置形成負壓的空間。在這個空間內放置需要切割的定位塊和夾具進行固定位置操作后實現(xiàn)切削作業(yè)。其工作流程大致為以下幾個步驟：
1.將待加工產品放入設備上方的投件口；2、啟動抽氣泵對下放的產品內部產生一定壓力使其緊密貼合；3.打開電磁刀開關從而開始切斷制品并由下方的輸送臺逐個送出完成整個生產過程，并且可以實現(xiàn)自動上下片以及微調片的厚薄功能以保證尺寸度提升產能與質量。需要注意的是這種機器對于一些異形或弧形的蓋類產品的批量處理會存在一定的難度,這是它主要的技術瓶頸之一。以上內容僅供參考具體信息請咨詢人士意見！
玻璃液撈料機的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié)：
1.確保場地：選擇一個平整、穩(wěn)固且易于操作的位置，確保設備周圍有足夠的空間進行安裝和維護。
2.設備卸貨：根據設備重量和尺寸，使用叉車或起重機小心地卸下機器，避免對設備造成損壞。
3.基礎建設：根據制造商提供的圖紙，預埋基礎或安裝支架，確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體：將撈料機主體部件（如滾筒、傳動裝置等）按照順序連接到基礎上，注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設備安裝：安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件，確保管道暢通無阻。
6.電氣接線：電工按照接線圖連接電源和控制線路，確保安全。
7.測試運行：在設備安裝完成后，進行空載試運行，檢查各部分運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
8.后期調試：根據實際操作需求，調整撈料參數(shù)，直到達到預期效果。
9.安全防護：安裝必要的防護設施，如防護罩、緊急停機按鈕等，確保操作人員安全。
請務必遵循制造商提供的詳細安裝指南，并在人士的指導下進行操作。
玻璃撈料機的維護主要包括以下幾個步驟：
1.清潔：定期清理機器內外部，避免殘留物料積聚，影響設備運行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤滑：檢查潤滑點，確保潤滑系統(tǒng)正常運作，防止部件磨損。根據制造商推薦，定期更換或添加潤滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機等關鍵部位的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應及時更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護措施：確保防護罩完好，防止人員接觸危險區(qū)域。
7.使用記錄：做好設備運行記錄，包括工作時間、故障情況等，有助于預防性維護。
遵循以上維護方法，可以延長玻璃撈料機的使用壽命，提高生產效率。務必遵守操作規(guī)程，確保操作人員安全。
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